石蜡乳化剂一、产品概述：石蜡乳化剂是由多种表面活性剂和助剂乳化剂复合而成的非离子表面活性剂。二、技术指标：化学成分：多种表面活性剂和助乳化剂复合而成外观：乳白色至淡黄色固状物含量≥99%PH值：5-7（1%水溶液）三、性能与应用：1、该乳化剂对全精炼、半精炼、粗石蜡及化工蜡、皂蜡等多种石蜡产品具有乳化性能。用本产品制备石蜡乳液时具有设备简单、工艺成熟、操作简便等优点，形成的石蜡乳液均一稳定。2、使用本产品可制得固含量为50%以上的石蜡乳液，具有粒子均匀、高度分散、贮存稳定、无毒、无味、润滑性好、抗酸、抗碱、耐硬水、不分层、不破乳等特点。并且水溶性好，任意比例水稀释不破乳、不结块、不分层，保质期长，在10-25℃条件下密闭、避光保存可达六个月以上。3、本产品制备的石蜡乳液，广泛应用于造纸、纺织、铸造、水性材料、水性油墨等领域，亦可直接用作脱模剂，在人造纤维板工业中，可完全替代石蜡作为防水、防潮助剂，且比使用石蜡更加简单、成本更低、效果更好。四、注意事项：1、客户可以根据需要调节乳化剂和石蜡的配比，从而得到可以满足不同需求的石蜡乳液，请先小量实验之后再进行大批量生产。2、操作过程中，由于乳液的温度过高，应做好防护，防止意外发生。3、石蜡不同需要的生产工艺可能稍有不同。五、包装和储运：25千克塑料桶、200千克塑料桶；可按一般化学品运输；阴凉处存放。

电厂脱硫增效剂一、产品概述：脱硫增效剂，又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用高新技术强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与SO2有很强的反应活性，由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好，完全符合脱硫过程的要求。二、质量指标：外观:白色粉末状固体密度：1.0±0.05g/cm气味:无味或轻微气味溶解性:易水溶挥发性:低三、工作原理：复合脱硫增效剂通过改变气液接触界面性质，降低传质阻力；氢离子传递，促进石灰石溶解，缓冲pH波动，维持系统稳定，提高脱硫效率；抑制吸收部位亚硫酸盐氧化，防止共混亚硫酸与硫酸钙混合垢形成；通过对硫酸钙结晶体表面的修辞，提高石膏脱水率。四、使用方法：在吸收塔地坑口处一次或分批加入，可根据电厂实际情况提出具体方案；加药量可根据脱硫系统实际运转情况定，脱硫增效剂应用专工会推荐正确加药量，一般加药量在200ppm-1500ppm之间；使用湿式复合脱硫增效剂脱硫塔循环浆液PH值控制在5.5～5.8脱硫效果较好，极高PH值以不超过6.0为宜。五、包装、贮存、安全防护：采用塑料袋密封包装，每桶净重25Kg，可根据用户需求确定。常温下，储存于避光阴凉干燥处，远离火种、热源，应与氧化剂、还原剂、碱性物质分开存放。运输时包装要完整、装载要稳妥，途中要防雨淋、日晒、高温。储存期为十二个月。

饲料保鲜防霉剂一、产品概述：饲料防霉剂是指能降低饲料中微生物的数量、控制微生物的代谢和生长、抑制霉菌毒素的产生，预防饲料贮存期营养成分的损失，防止饲料发霉变质并延长贮存时间的饲料添加剂。二、产品特点：在自然界中霉菌分布极广，种类繁多，而多数霉菌都能引起饲料的发霉变质，使饲料的营养价值大大降低，适口性变差。发霉严重者不仅毫无营养价值，而且用其饲喂动物还可造成动物生长停滞，甚至中毒死亡。在饲料中应用防霉剂是防止饲料霉变行之有效的方法。三、主要用途：养殖所用饲料和原粮中霉菌素的检出率高达97%以上。霉菌素可导致动物免1抑制、繁殖障碍、胆损伤及毒性、基因突变、致畸癌变。畜禽免1抑制、机体低下是万病之源，这是畜禽疫病频发并引发无名高热综合症的根本原因。因此，养殖的前提是解决霉菌污染问题。新一代脱霉剂，用四种方法解决霉菌污染问题：1、物理吸附法：把氢氧化酸钠钙、纳米蒙脱石经特殊工艺处理，使其吸附力更强，吸附性更高。2、化学灭活法：山梨酸可破坏霉菌功能，阻碍霉菌代谢，降低赭曲霉、烟曲霉、赤霉烯酮等多种霉菌的毒副作用。3、酶制剂降解法：制菌M素、高活性益生素、活性酿酒酵母、枯草芽孢杆J增加畜禽体内有益菌群数量，降低有害霉菌生存空间，用酶制剂降解其毒性。4、中药理疗法：中药可以对霉菌所引发的肝胆损伤、gan shen毒性起到保护盒理疗作用。本品可保G护胆、Z阴护巢，提升免1，修复动物受损脏器，回复Q官生理机能。四、突出特点：一般分为以下几类：1、黏土吸附剂类2、酵母细胞壁类3、酶解去毒剂类4、药类等其中以粘土吸附剂类多，应用广。五、使用方法：1.轻度变质 每吨添加量为250克。2.中度变质 每吨添加量为500。3.重度变质 每吨添加量为1000克。六、注意事项：存放在阴凉、干燥、通风的环境下。

金属切削液一、产品概述：切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前较好的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点二、技术指标：项目指标外观黄色透明液体PH值9-10腐蚀试验（铸铁）合格防锈试验（铸铁）合格润滑值PB值≥70kg三、主要用途：润滑、冷却、清洗、防锈适用范围：工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石四、使用方法：日常使用浓度不大于5%，即5公斤以下本产品加95公斤左右的普通自来水混合使用。根据使用的条件不同，使用浓度可在1%-5%;粗加工浓度低些，使用浓度可在1%-3%。(特殊工艺和有特殊要求的材料除外)五、包装与存放：大桶包装，200升规格的塑料桶应避光、避热、避潮室内存放;理想存放温度为4-30摄氏度

压铸模具脱模剂一、产品概述：脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。金属压铸脱模剂主要用于用于铝合金、镁合金、锌合金等金属材料各种模压操作中。在模压中，有时其它填加剂会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。理论上，金属压铸脱模剂应当具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。金属压铸脱模剂应有耐化学性，以便在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。金属压铸脱模剂还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；金属压铸脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。二、产品特点：1、良好的润滑和脱模性能。即要求脱模剂对金属表面在高温下有足够的吸附强度，能在金属变形过程中形成完整均匀的润滑膜，并有低的摩擦系数。2、具有良好的冷却性和绝热性。3、高温湿润性，润滑性能好，分离脱模能力强，对深腔细长芯，多向轴芯投影面大等压铸模具具有优越的脱模效果。4、发气量少，表面无油纹，不产生气孔。不含石墨，对模具不起化学反应，没有腐蚀性、防止粘膜、拉伤、不沉淀、不积碳、不结焦，使铸件洁白光亮，不影响涂漆、电镀等后续工序。5、无烟无污染、保持环境清洁、有利健康；使用方便，利于自动化生产。三、技术指标：外观：乳白色乳状液体成分：水溶性有机硅乳液含固：30%比重：1.0四、使用方法：1.使用前，一般用3-10倍自来水稀释，具体稀释倍数需根据制品复杂性及实际情况定。2.除水以外，请不要添加任何其它添加剂到浓缩液中。3.在预先处理或清洁的模具上，于正常加工温度下，喷涂脱模剂3-5次，以确保模具有均匀离型模形成。4.每喷涂一次，可脱模5-10次。五、产品储存：使用后请将桶密盖，请将桶放在阴凉的地方。

生物酶皮革脱脂剂一、产品概述：皮革脱脂剂是一种经优良菌株（黑曲霉）液体深层发酵和先进的后提取工艺制备而成的酶制剂。它对油脂α键和β键均可催化，能水解甘油三酯或脂肪酸脂产生单或双甘油酯和游离脂肪酸，将天然油脂水解为脂肪酸及甘油，同时也能催化脂合成和酯交换反应。二、产品特性：适用的pH范围是3.5-12，温度范围是15-60℃三、产品应用：1）制革工业：制革用酶制剂的主要成分之一，也是皮革生产过程中的重要材料。通常的鞣前准备工序中都可使用；适合各种转鼓、划槽、池子等加工设备；可用于各种原料皮的浸水、浸灰、脱灰/软化、脱脂等工序。2）制革用量：在温度25-55℃，PH6-11条件与蛋白酶配合使用，脱脂酶一般占酶制剂总量的10%。四、贮存：1）避免日光直射，贮存于阴凉干燥处。脂肪酶含有大量活性物质，在低温下（25℃以下，但不能冷冻）贮存时，其活性可保持相当长一段时间。2）温度25℃时，每三个月各项酶活损失液体小于5%，固体小于1%。

集成电路纳米硅抛光液一、产品概述：主要由高纯度的胶态氧化硅微粒所组成，可避免加工元件产生刮伤的现象，特别用于特别适用于铌酸锂、钽酸锂、蓝宝石、石英等电子材料、光学晶体、金属等抛光。二、应用领域：1.金属类材料，如不锈钢，铝件，锌合金2.LED蓝宝石衬底，表镜片，晶体，宝石3.光学镜片，光学玻璃，石英4.磁头，硬盘5.光纤以及光伏企业三、技术参数：平均粒径(NM)Sio2含量(%)PH值比重密度(g/ml)稀释比例5040.04010.21.301. 15±0.05<1:1~208072.04010.21.301. 15±0.05<1:1~2010010040-4110.5-111.51.20±0.05<1:1~20四、包装与储存：包装规格：25KG/桶储存方式：存放温度为5℃-35℃，避免阳光照射；保质期限：碱性抛光液保质期为一年。

纳米级二氧化硅抛光液一、产品概述：纳米级二氧化硅抛光液由高纯纳米二氧化硅等多种复合材料配置而成，通过高科技术分散成纳米颗粒，分散均匀的纳米抛光液，具有高强度、高附着力、成膜性好、渗透、高耐候性、高耐磨性等特点，是一种性能优良的CM P技术用的抛光材料。二、技术指标：外观白色液体型号VK-SP110固含量，%30pH值6-8平均原生粒径，nm20-50三、应用特性：1、抛光速率快，利用分散均匀大粒径的胶体二氧化硅等粒子达到高速抛光的目的；2、高纯度，抛光液不腐蚀设备，使用的安全性能高；3、高平坦度加工，本品抛光是利用SiO2等材料的均匀纳米粒子，不会对加工件造成物理损伤，达到高平坦化加工；4、有效有效减少抛光后的表面划伤，降低抛光后的表面粗糙度。四、应用范围：1、可用于微晶玻璃的表面抛光加工中。2、用于硅片的粗抛和精抛以及IC加工过程，适用于大规模集成电路多层化薄膜的平坦化加工。3、用于晶圆的后道ＣＭＰ清洗等半导体器件的加工过程、平面显示器、多晶化模组、微电机系统、光导摄像管等的加工过程。4、广泛用于CMP化学机械抛光，如：硅片、化合物晶体、精密光学器件、硬盘盘片、宝石、大理石等纳米级及亚纳米级抛光加工。5、本产品可以作为一种添加剂，也可应用于水性高耐候石材保护液、水性胶粘剂与高耐候外墙涂料等领域。五、使用注意事项：1、本品放置时间长后，若有少量沉淀属于正常现象，用搅拌机搅拌均匀不影响使用。2、如有产品变稠现象，是二氧化硅本身的特性，可以按照与水1:1的比例稀释，搅拌均匀后再使用。3、密闭，干燥阴凉处储存，避免太阳直射。

玻璃纤维非离子渗透剂一、技术指标：主要成分：非离子表面活性剂复配物外观：透明稠状体离子性：非离子溶解性：易溶于水二、产品特性：本产品适用于棉极其混纺织物的煮练及冷堆工艺，经处理的半制品白度高，毛级好，对织物前处理过程中的浆料油剂去除有良好的效果，大大提高前处理的质量与效果，也可用于冷堆工艺；可用于纤维素纤维的退浆，印花等工艺。三、产品应用：前处理：1-3g/L 染 色：0.5-2g/L 绳状物煮漂：0.5-2g/L 续煮漂：5-10g/L 冷轧堆工艺：6-15g/L四、包装存储：存放：常温下适当地储存于原始包装中，放置在干净、有盖、合适的容器里，则本产品不会产生任何操作处置和储存方面的困难。防止冻结，避免在热温和寒温中。颜色不影响质量性能。包装：125 KG/塑胶桶保存期限：6 个月(在最初密封的桶中，规定条件下从交货日期起计。密封桶在取样或使用后应立即紧闭)。运输：按非危险品处理

除油粉一、产品概述：除油粉采用表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力。清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。本品主要应用于铝合金，锌合金，镁合金等合金材料的清洗，对工件无损伤现象。二、性能特点：1、保护基材。对清洗的工件表面无腐蚀、变色等现象发生。2、无毒、不含重金属、亚硝酸盐等、可完全生物降解。3、洗净力强，脱脂迅速，能快速清除工件上之油脂。三、技术指标：1、外观：白色粉末状固体。2、气味：略微3、PH值：4% 弱碱4、使用浓度：5%-10% (可根据实际情况调整)5、使用温度：45℃-70℃6、处理时间：3-5 minute7、工艺条件：超声波清洗四、适用范围：广泛应用于五金塑胶电镀印染,喷涂行业的前处理的一种化学品,也用于各种五金表面除油清洗行业。五、注意事项：1、若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。2、温度不宜超过70度，温度高了效果反而没那么好。3、工作液有一定碱性，不宜与皮肤长时间接触。六、包装及贮藏：25kg/包、50kg/包。保质期1年。置于通风阴凉处，防止受潮，以免结块。

除油除蜡剂一、产品概述：通用除蜡剂是金黄色弱碱性液体，在传统除蜡水的工艺基础上全部改用新型环保进口原料并精心配制而成。它克服了传统除蜡水只是除蜡效果好,而除油效果差的弊端,把除蜡与除油两种功能有机结合起来,具有除蜡好,除油干净,干后无水印,对工件无腐蚀，清洗后不变色、不氧化生锈,比使用三氯乙烯更经济环保而且无毒,本品适用于不锈钢等各类金属工件的清洗,已通过SGS的环保检测，符合欧盟的ROHS标准。二、技术指标：PH值:8-9配比:3-5%温度:60-85℃三、通用范围：适用于不锈钢、钢铁、铜等金属。工件喷淋、超声波除油、除蜡清洗。四、使用方法：1、使用通用除蜡清洗剂时应根据工件的材质、结构、蜡的品种、油污量、设备等，在工作人员指导下设定工艺流程来使用。使用方法有热浸泡、超声波清洗等。2、配制溶液时，应将水加入干净槽中，一般加热至60℃，边搅拌边缓缓加入所需比例的除蜡水，要充分搅拌均匀，升至所需温度即可使用。3、为得到好的清洗效果，根据清洗对象和脏污程度，将除蜡清洗剂原液与水配制成浓度为5%～10%的清洗液。加温至60～85℃结合超声波设备清洗3～10分钟后，四00零八6零5三柒用纯水漂洗干净后再烘干。4、为保持好的清洗效果，清洗工件不得相互重叠，每天应定期添加1～3%的除腊水。5、用同一个槽对多种不同材质的金属除蜡，需注意除蜡顺序，先处理活泼金属，再处理不活泼金属（如：除铜和锌合金表面的蜡层，要先进行锌合金的除蜡，否则会在其表面形成一层结合不良的置换铜）；除蜡水清洗锌合金类活泼工件，注意清洗时间不宜过长、清洗温度不宜过高，否则对工件会产生轻蚀现象。6、当除蜡效果明显下降，可凭经验补充除蜡清洗剂而维持，当油腊、油污量太多时则需要更换清洗液，视清洗工件的情况而定，一般更换周期为2～10天不等。

皮革脱脂剂一、产品概述：皮革脱脂剂主要是利用脂肪酶催化油脂分子的水解。酶法脱脂在制革生产中的应用主要取决于脂肪酶的性能、使用条件。二、产品特点：1、易溶于水，耐酸、耐碱、耐硬水，具有优良的渗透性，再润湿性能，并具有乳化及洗涤效果。2、用于上浆、退浆、煮炼、漂白及氯化等工序，又可作染色及整理工序中的渗透剂，以及皮鞋涂层的渗透剂等。3、皮革工业中主要用作浸水剂，能显著降低表面张力，从而促进各类材料对皮纤维的渗透，加快工序进程，改善工序效果。4、用于制革工艺各工序的使用，促进皮革浸润以及相关化料的渗透。对皮革纤维无亲合力，可与各类表面活性剂混用，易于清洗。具有良好的乳化能力，可用于皮革脱脂剂。用作毛皮酶脱毛、酶软化中，兼有渗透、脱脂及除垢的功能。5该产品兼具良好的渗透及乳化性能，泡沫较低，消泡速度快，易溶于水及多数溶剂，无凝胶区间，与阴、阳、非离子表活有良好的相容性。三、技术指标：外观无色至黄色透明油状物离子型非离子HLB值12~17PH值5~7四、包装储运：包装：本品采用20KG、25KG纺织袋装；50KG，200KG，1t塑料桶装。储存：本品不属危险品，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处，避免日晒雨淋，保质期二年。未使用完前，每次使用后容器应严格密封。25℃左右保质期12个月。运输：本品运输中要密封好，防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。