电镀退浆粉退浆液一、产品概述：经过现代生物技术精制而成的退浆剂系列属纺织印染、洗水行业退浆整理的产品，广泛应用于淀粉浆料的纺织品退浆，尤其适用于梭织布的色织布、棉布、牛仔布、灯芯绒、帆布、麻布和人棉、富春纺以及高品质毛巾的退浆工艺，深受海内外客户的青睐。二、产品指标：型号规格XT01GT1F01活性(u/ml)380000300000260000外观无色透明液体棕色液体黄褐色粉状水溶性易溶于水易溶于水较易溶于水密度(g/ml或cm³)1.05～1.151.05～1.201.00～1.10作用温度60－70℃90－105℃60－70℃作用pH值6.0－7.06.0－7.06.0－7.0注：生物活性按改良的MWU法检测三、产品特点：1、工效高，退浆时间短；2、酶活高，退浆率达95％以上；3、经生物酶退浆后的织物退浆均匀，手感好，毛效增加40％以上，染色渗透性及匀染性明显增强，不易出现色疵，减少了染化料及后整理助剂的用量；4、酸碱性适中（PH值由14降到6.5）,不损伤织物，使用时无须调节酸碱度；5、环保易降解，减轻污水处理压力，对环境保护起着良好的作用；6、使用本产品能大幅度提高前处理效果，对染色和后整理也有所帮助，而且降低了生产用水用电及染整污水处理费用，所以对于降低综合成本有大帮助。7、退浆后色光偏青光。

电镀金属表面处理剂一、产品概述金属表面处理剂是一种常温、快速、无铬、无氟、无钼、无锆、无渣的新型超浓缩环保产品；室温：浸渍、喷淋、游浸、涂刷、滚涂1至2秒就能够在金属表面迅速形成一种纳米级高分子渗透膜；成功地解决了目前常温条件下磷化速度慢、沉淀多、挂灰重、防腐弱、附着力差，且对环境污染严重等系列科技难题。由于该产品赋予优异的防腐性能、附着性能及关注的环境保护安全性能等综合应用性能；未来必将替代传统的铁系磷化、铬化、陶化处理技术；是一种革命性的超浓缩、多功能、低碳节能、经济高效、无磷、无锌、无铬、无氟、无锆、无渣环保高科技产品。二、技术指标外观无色至淡黄色透明液体密度(ρ25) g/cm31.03-1.09配槽用量（kg/m3）3kg槽液PH值喷淋：7.0-7.5；浸渍：7.5-8.5处理温度：30℃以上处理时间：3-5秒三、主要特点1、不含氟化物；2、超浓缩、超时速、多功能；3、无任何重金属，低碳环保、经济高效；4、单液使用、工艺简单，不需用纯水配槽；5、可共线处理铁、铝、锌、及不锈钢等金属制品；6、耐高温、腐蚀、盐雾优于铬化及陶化处理。四、注意事项1、配制工作液时先加总槽液80%的自来水，再按3‰的比例加入本处理液，搅拌均匀后加足水量，检测PH值不低于6.8—7.0的工艺参数内即可正常生产；PH值控制在：7.5—8.0之间。2、A-123处理时必须将工件表面的油污和锈去除干净。3、A-123处理前工件摆放，以有利于消水干净的方式摆放。4、防止三乙醇胺、磷酸盐、盐酸、硫酸等有害离子进入硅烷处理槽液。5、当硅烷处理效果明显下降时，直接补充A-123处理剂浓缩液，PH值调到：7.5-8.0之间为佳。6、技术指标要求较高的可适当将添加量调整至4‰、5‰。

电镀除油粉一、产品概述：电镀除油粉是一种高效、中强碱性金属清洁剂，它可以用来去除钢铁表面的油及油脂。它具有非凡的处理能力，能乳化大量的油及油脂，使他们溶化在溶液中，保证溶液的寿命，容易用水冲去残留的油。二、产品特点：1、高碱度、皂性高效能综效型， 适合高低温操作；2、除油速度快，去油污能力强，适用于滚挂镀；3、对动植物油、矿物油及顽固油垢具有优良的清洗效果；4、对黑色金属有良好的抗腐蚀和防锈性；5、效力持久、易清洗，尤其适合电镀自动线生产。三、操作参数：BC-8钢铁化学除油粉 40-60克/升温度 50-80℃时间 1-3分钟清洗方法热浸泡清洗、刷 洗、超声波清洗注：对重油污、有积碳的工件可加热到70-80℃四、适用范围：适用于钢铁、不锈钢底材工件化学除油。

电镀除油脱脂剂一、产品概述：电镀除油脱脂剂是一种浓缩型的清洗剂，所以在使用时必须与水进行配比使用，降低了使用成本。它的清洗效率是汽油煤油的8-10倍，并且没有煤油汽油的异味与安全问题。适用于各类常见碳钢、不锈钢、紫铜、铁等金属没有任何腐蚀和伤害，直接与皮肤接触，也不会对皮肤有任何的刺激和伤害。脱脂剂清洗后金属表面光亮如新，保持金属材料原有的光亮度。适用于电镀行业、汽车制造业及钢铁、铝合金、铜合金、锌合金、镀锌板、镀锡板等各种材料的除油脱脂清洗。二、详细参数：外 观：水基液体颜 色：浅蓝色气 味：无味稳定性：良好燃爆性：不燃爆挥发性：不挥发PH 值：9.0 （弱碱）水溶性：任意比例混容洗净率（304标准材质，标样油垢，25℃，清净率）：99%三、包装与储存：25KG/桶  200KG/桶储存于阴凉干燥处，保质期2年

电镀重金属络合剂一、性能指标：形态：固体有效成分含量：90%比重：1.1PH值（1%水溶液）：8-11含水率：≤3%二、产品特点：重金属络合剂能在常温下与废水中的各种重金属离子迅速反应，生成不溶于水，且具有良好的化学稳定性的螯合物，从而达到捕捉去除重金属的目的，是进口同类产品的理想替代品。重金属络合剂产品具有下列特性：1、螯合能力强，沉淀物稳定2、操作安全，无毒、无危险性3、污泥量少且稳定，后处理简单4、无二次污染，对生态无损害5、在各种废水领域使用效果好三、使用方法：①先检测废水中的重金属离子的含量，再通过废水模拟加药试验确定药剂的加入量。②药剂加入前要先将废水中的PH值调至7-9之间效果更佳。③根据每天需处理的废水量确定当天总的投放量，投放前将量取的药剂在加药系统中稀释成1-2%的浓度，然后连续或分批投放废水中，搅拌时间约为5-10分钟.④搅拌后的重金属沉淀物与水分离前一般静置10分钟，然后将重金属沉淀物经压滤机过滤压饼，含重金属的滤饼作为无浸出毒性的废物深埋处理，过滤后的水可达标排放。四、包装与保存：塑料桶包装，净重25kg，本品宜储存于阴凉干燥处，远离酸性物质和氧化剂。在规定的储存条件下，本品保质期为一年。

镀金光亮剂一、产品特点：镀层光亮、硬度高、内应力低、耐磨损，具有可焊性且不易变色。镀液能容忍较多的金属杂质，镀液稳定，操作简便，沉积速度快。二、操作条件材料名称单位范围参考值金盐（以金计）g/L0.8～1.21导电盐g/L100-160140PH调整盐g/L40-7050DSE-70镀金添加剂ml/L5-108阴极电流密度A/dm0.5～1.51pH值4～54.5比重°Be15～2415温度℃40～6050搅拌阴极移动电镀时间秒10-30三、镀液的配制：1、充分清洗镀槽，注入1/4所需体积的蒸馏水或去离子水；2、加热至50℃，边搅拌边加入导电盐和PH调整盐；3、将预先溶于热蒸馏水中的含金量为1g/L的Lv化金钾浓溶液缓慢倒入槽中，同时强烈搅拌；4、加入DSE-70镀金添加剂，补蒸馏水至需配体积；5、调整溶液的pH值和比重。四、镀液的维护：1.定期补充Lv化金钾溶液，使溶液的含金量维持在配方范围内，金的沉积速度为100g/1250Amin，可根据2.分析数据和安培分钟计的积累数字，经常进行补充，每补加一百克金盐的同时补加添加剂200毫升；3.注意经常调整溶液的pH值，提高pH值可用导电盐，降低pH值可用pH调整盐；4.调整溶液的比重可用导电盐和pH调整盐；5.如果溶液受到有机物污染时，可用活性炭处理。

镀锡中性光亮剂一、技术指标：外观：透明至棕色液体气味：温和比重：1-1.28PH值：5-7.5包装规格：25KG/桶储存方式：通风干燥处保质期：2年二、产品优点：不含铅等有害重金属电流密度宽低泡沫易水洗可焊性优良抗变色能力强添加剂用量省操作简单，容易管理三、适用范围：适用于电阻、电感、电容等电子元器件的中性镀锡

镀锡酸性光亮剂一.产品特点：1.优越的光亮度，能达到镜面效果。2.电流密度范围宽，可以任意选择。3.温度范围宽，一般可在0—30℃范围内正常电镀。4.镀液处理周期长，一般情况在配有连续过滤装置能长期保持镀液清澈透明。5.达到8—10u厚度镀层情况下，可焊性优良。6.镀层外观光洁细致，防变色性能好。7.在使用酸性镀锡光亮剂时，在添加新光亮剂时不需要镀液转化。二.技术指标：外观：为浅棕黄色透明液体。PH值：5—7比重：1.020—1.060（21℃）危险程度：酸性镀锡光亮剂无腐蚀，不易燃，属非危险品。三．镀液配方及操作条件：名称挂镀含量（克/升）滚镀含量（克/升）范围范围硫酸亚锡（试剂）硫酸 （试剂）光亮剂A（配缸）光亮剂B（添加）温度（℃）电流密度（A/dm2）搅拌时间阳极:阴极过滤4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1不需要4017025毫升/升1毫升/升102±125—7080—17015—25毫升/升0.5—2毫升/升0—300.5—716—18次/分按需要解决2：1连续过滤四.注意事项：1.根据国外引进镀锡生产线（二极管）的管理经验，镀件的前处理和镀锡件的后吃力都是十分严格，为了保证获得可靠的产品质量，必须引起国内同行认真注意的。2.为了保证本工艺镀层质量，保证镀液能长期清澈透明，因此必须严格纳入本工艺范围内进行生产，才能长期，稳定保证产品质量。

镀锡光亮剂一、产品优势：1、镀层银白光亮均匀、延展性好，即使经过长时间存放，仍有良好的焊接、防变色能力；2、镀液光亮范围宽，深镀能力与整平性能优良，可满足各类复杂零件的镀覆盖要求，滚镀、挂镀无可使用;3、镀液稳定，容易控制，能满足高强度连续运转，镀液不易浑浊，无须再用稳定剂；4、特别适宜于电子元器件及电子接插件挂镀、滚镀纯锡，也可用于五金装饰件挂镀及滚镀光亮纯锡。5、同时适用于印制电路板抗蚀及可焊性镀层。二、技术指标：外观：无色至浇棕色透明液体比重~1.0PH：4~5本品无毒、无腐蚀性、不燃烧、非危险品。三、设备：1、阳极：纯锡（99.99%），不能使用钛网篮2、阳极袋：需要，80-100线聚丙烯袋。新的阳极袋必须在10%浓度的硫酸中浸泡几个小时，充分漂洗后方可使用。3、镀槽：钢槽内衬塑料，不能用钛槽、铁（钢）槽。4、冷却：需要，但应注意热交换管应用聚四氟乙烯、铅管、特氟龙或石墨，不能用钛管。5、阴极移动：a、挂镀：1-3米/分钟，平行于阳极移动；                      b、滚镀：3-9转/分钟6、连续过滤：需要，每小时2~3倍槽液体积，过滤精度5μm以下。7、空气搅拌：不需要四、镀液维护管理：1、为了保证获得可靠的产品质量，必须选用硫酸亚锡和锡阳极板。同时，镀件的前处理和后处理都应十分严格，尽量在工艺范围内进行生产。2、定期分析镀液中锡离子浓度与硫酸含量，添加剂应按少加勤加的原则补加，经常用赫尔槽检测镀层外观质量和镀液性能。3、应防止铜等重金属杂质的污染。如镀层出现黑色条纹，低电流区镀不上，表示铜及其它生金属杂质已污染镀液，可用小电流电解除去。4、不可用自来水或工业级硫酸配制镀液，应防止Cl-的带入。5、623酸锡开缸剂在新配镀液及电镀过程中添加，消耗量为150-300ml/KAH；6、623酸锡光亮剂起光亮作用，并维护槽液平衡，只有在电镀过程中添加，消耗量为150-300 ml/KAH。7、623酸锡开缸剂及光亮剂的日常补加量，一般按623酸锡开缸剂∶623酸锡光亮剂=1∶1~3的比例添加。视滚镀或挂镀要求及零件的复杂程度，挂镀1~3∶1，滚镀1∶1~2。五、危害防范措施：1、产品可导致眼睛、皮肤、呼吸道系统及肺部灼伤；2、使用时必须穿着保护衣服、手套、面罩及安全眼镜，不可带隐形眼镜；3、如不慎触及眼睛或皮肤，以大量清水冲洗15分钟并立即就医，衣物须经清洗后方可使用；4、倾倒泄漏时，以清水冲洗至废水处理管道。六、存储温度：5℃~40℃

镀铜酸性光亮剂一、产品概述：铜镀层呈粉红色,具有良好的延展性,导电性和导热性。铜镀层在空气中极被氧化而失去光泽。铜镀层容易活化，实践表明,在铜镀层上电沉积其它金属能够获得良好的结构合力,因此铜可以作为很多金属电沉积的底层。镀铜在印制线路板生产中占有很重要的位置。二、操作参数：硫酸銅 180-240克/升纯硫酸60-100克/升氯离子 70-100毫克/升210Mu开缸剂 4-8毫升/升210A填平剂 0.3-0.8毫升/升210B光亮剂 0.1-0.3毫升/升温度 20-35℃阴极电流密度 1-8A/dm2阳极电流密度0.5-3.0A/dm2搅拌 空气或机械搅拌阳极 磷铜(用阳极袋)三、产品特点：1.镀层整平度高达95%，清澈光亮。2.镀液容易控制，镀层不容易产生针孔，内应力低。3.镀液稳定性好。4.杂质容忍度高，镀液寿命长。5.低区走位好，高低厚度均匀，适合塑料、五金等电镀工艺，效果特佳。四、产品作用：在双面或多层板的生产过程中,铜镀层的作用有两方面:作为化学沉铜的加厚镀层和作为图形电镀的底镀层。1、化学沉铜层一般0.5-2微米，必须经过电镀铜后才可进行下一步加工，加厚铜是全板电镀，厚度5~8微米。2、图形电镀以铜作为Sn-Pb镀层和低应力镍镀层的底层，其厚度20~25微米。五、适用范围：适用于塑胶、锌合金压铸件、钢铁及铜合金等素材的电镀。六、溶液成分原料及操作条件标准（一般开缸用量）L酸铜（CuSO45H2O） 160-240 克/升 200克/升纯L酸（比重=1.84 ） 60-90 克/升 70克/升氯离子70-120毫克/升 80毫克/升光亮酸铜210A 0.3-0.6毫升/升 0.5毫升/升光亮酸铜210B 0.2-0.6毫升/升 0.4毫升/升光亮酸铜210Mu 4.0-6.0毫升/升 5.0毫升/升温度20-32℃ 25℃阴极电流密度1-8安培/平方分米 3-5安培/平方分米阳极电流密度0.5-3.0安培/平方分米 0.5-3.0安培/平方分米阳极磷铜角（0.03-0.06%磷） 磷铜角（0.03-0.06%磷）搅拌方法空气或机械搅拌空气搅拌

铬雾抑制剂一、产品概述：镀铬通常以高浓度铬酸溶液(CrO3 250g/L，H2SO42.5g/L)为镀铬液。镀铬液的阴极电流效率很差(10%～15%)，阳极是用不溶性的铅电极，在两极上急速产生氢和氧，容易形成大量有害的铬雾逸出。二、产品性能：1、降低镀液的表面张力，电解时在液面形成连续致密的细小泡沫层，能有效地阻止铬雾的溢出。2、降低电镀成本，即使在不抽风的情况下，槽边每立方米空气的铬含量可降至0.002-0.004mg/ M3，而国家规定的允许排放标准为0.05 mg/ M3，还可节约铬酐使用量的30%。3、消除铬雾对环境的污染，保护了工人的身体健康，社会效益和经济效益显著提高。4、加强铬镀层结合力，提高镀层硬度。5、稳定性高，消耗量少，价格低，使用方便。三、产品性状：外观为白色结晶粉未，无腐蚀、不燃烧。四、用法与用量：1、可将计算量的称好后，放入烧杯中，用60-70℃热水全部溶解清亮后，倒入槽内搅拌均匀即可开始电镀，按0.04-0.06g/L添加。2、在电解过程中，可将洁白滤低放置槽边检查，当发现滤纸上有黄色小斑点时，即应按0.02g/L补加。

镀镍钝化封闭剂一、产品概述：镀镍钝化封闭剂采用研发技术，使油基与水基相结合；采用水基类产品使用全安，油性类产品防锈时间长等优势；全面解决水基类产品防锈时间短、更换频率高、使用效率低；及油性类产品表面无法完全干燥、使用前需烘干产品、易燃、易爆等安全问题；本品可原液或稀释使用，操作简单，使用寿命长，平时操作一般只需添加，无需更换；防锈时间长，已超过NSS盐雾测试300H。二、技术指标：1、外观：橙黄色半透明液体2、气味：轻微3、PH值：8-9 (原液)4、使用浓度：10%-20%三、产品优势：1、 闪点高，可水溶性，不易燃烧，使用安全，环保，无排放。2、 可稀释或原液使用，使用简单，常温浸泡，封闭前无需干燥产品。3、 超长的抗盐雾防锈性能。四、用途：适用于电镀后（镀铬、镀镍、镀锌、镀铜等）钝化封闭处理。五、安全及防护：1、作业必须在通风良好的场地进行；产品具有挥发性，远离明火。2、操作人员戴好劳保用具后进行操作，杜绝皮肤与封闭剂接触。如误触，需立即用清水冲洗干净即可。3、避免溅入眼中，万一接触，立即用水彻底清洗。若发生灼痛，可看医生，勿使儿童接触。六、包装与贮存：1、本品，铁桶包装，小桶：20L/桶；大桶：200L/桶。2、放于通风阴凉干燥处贮存,储存温度不超过45℃；避免阳光直射，有效期12个月。七、产品应用：A.操作工艺流程图电镀—漂洗—封闭—干燥